聚四氟乙烯制品模压工艺，注意事项有哪些？

聚四氟乙烯垫片密封失效的原因分析为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等，我们将持续发布最新知识，帮助大家了解更多的信息。 聚四氟乙烯制品的模压工艺有哪些，在成型过程中注意事项有哪些？下面关于聚四氟乙烯薄膜的模压成型说明如下，威宇氟塑为您整理说明。

聚四氟乙烯制品模压工艺

聚四氟乙烯模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。预成型是将聚四氟乙烯PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。有些聚四氟乙烯是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的PTFE的模具叫冷压模。聚四氟乙烯模压时应注意压缩比(一殷PTFE为4-6)和成型收缩率(一般PTFE为2.6-4.5%)对制品的影响。

聚四氟乙烯制品模压工艺注意事项有哪些？

烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，聚四氟乙烯悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用快速冷却。有时聚四氟乙烯制品在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。          关于聚四氟乙烯制品的模压工艺的说明就为您介绍到这里，如果还有疑问，您可以关注我们网站，也欢迎您来电咨询。